通俗地說連接件就是用于連接、調(diào)整或改造管路的部件。它不光用于不同模塊的連接，同一模塊內(nèi)部也會用到很多的連接件。

連接件通常由螺母和卡套（又稱壓環(huán)或者刃環(huán)等）組成，其中的卡套是起密封作用的部件，螺母則是用于固定卡套的。

使用什么螺母和卡套將主要由以下這些參數(shù)來決定：

● 接受端口的螺紋

● 接受端口的材質(zhì)

● 接受端口的幾何形狀

● 所用的管路尺寸和類型

● 預(yù)期的壓力值

我們通常根據(jù)一些特征來區(qū)分不同的螺母。例如螺母的頭部幾何形狀、螺母的材質(zhì)和螺母的螺紋。其中更重要的特征是螺紋，這是螺母和端口匹配的關(guān)鍵。

螺母的螺紋通常在外部，但有些螺母的螺紋是在內(nèi)部的，這種內(nèi)部有螺紋的螺母叫內(nèi)螺紋螺母，通常用于外徑較大管路的連接，一般的分析液相和小規(guī)模的制備液相使用的多以外螺紋螺母為主。

10-32是在較高壓力系統(tǒng)中比較常見的螺紋規(guī)格，注意這里其實是由兩部分組成的，中間通過連字符來分開。前面部分表示的是螺紋的直徑，這里的“10”是美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)編號10的意思，即3/16英寸（4.7625mm），后面部分表示的是螺紋間距，“32”是指每英寸的螺紋條數(shù)，即每英寸32條螺紋。

我們再來看另外一個常用于低壓系統(tǒng)中的螺紋規(guī)格1/4-28，這里的“1/4”表示的是螺紋直徑為1/4英寸（6.35mm），“28”和之前的“32”一樣，表示的是每英寸的螺紋條數(shù)。

以上兩個例子使用的是英制單位，還有一些螺紋使用的是公制單位，會更加的直觀，例如M6×1，這種螺紋規(guī)格相對更好理解，“6”表示的是螺紋直徑為6mm，“1”表示的是相鄰螺紋的距離為1mm。

關(guān)于螺母的幾何形狀，常見的有滾花形、六角形、方形和翼形等，對于一些六角形和方形等形狀的螺母需要通過合適的扳手來擰緊，滾花形或者翼形可以直接用手?jǐn)Q緊。

螺母材質(zhì)可以分為金屬材質(zhì)和聚合物材質(zhì)，常見的有316L不銹鋼、哈氏合金和鈦合金等金屬材質(zhì)，PEEK、PTFE、PFA和PCTFE等聚合物材質(zhì)。具體材質(zhì)的選擇可以從化學(xué)兼容性、耐壓強(qiáng)度等方面進(jìn)行考慮。

其他因素——螺母的長度和通道尺寸。

螺母的長度主要取決于連接件的安裝位置，較短的螺母可以用于空間狹小的位置，長螺母可以用于有角度的端口上，減少相鄰連接件拆裝時的影響（例如六通閥上的螺母通常有不同的長度）。

螺母的通道尺寸是由管路來決定的，需要和管路外徑匹配，一般略大于管路的外徑。

前文我們提到過卡套是起密封作用的部件，它通過擠壓管路的外壁來實現(xiàn)密封?？ㄌ紫鄬τ诼菽笗唵我恍旅孀屛覀円黄饋砹私庀?。

卡套選擇時需要考慮的因素有管路的尺寸、壓力值、配套的螺母和接受端口的幾何形狀。其中接受端口的幾何形狀更為重要。我們需要一個比接受端口更窄的角度使卡套緊壓管路從而產(chǎn)生足夠的壓力。

前文有提到螺母可以通過“低壓”和“高壓”來分類，這里的高和低是相對來說的，卡套也可以分為“低壓”和“高壓”，通常低壓端口采用平底的配置，而高壓的則采用錐形的配置。

型鍛是指將一個卡套永jiu地裝配在一個管道上，這種方式在高壓應(yīng)用中是特有的，型鍛連接通常用在不銹鋼的連接件和管路上，這將有助于連接件獲得更大的耐壓。當(dāng)然，在進(jìn)行型鍛前要確認(rèn)管路已經(jīng)和端口底部平接好，因為型鍛是一個不可逆的過程，一旦完成型鍛，幾乎不可能再取下卡套。

卡套通常是用如不銹鋼、PEEK、ETFE、PP以及PCTFE 等材料制成。像PEEK和不銹鋼這樣的材料通常用來制造用于高壓情況下的卡套。較軟的聚合體，包括ETFE和PP，主要是使用在低壓應(yīng)用中。另外還需要注意不同卡套材質(zhì)的化學(xué)兼容性。

要實現(xiàn)良好的連接不僅需要考慮連接件的影響，還有其他的因素需要考慮，包括如下：

管路：不同的材質(zhì)會帶來不同的耐壓和化學(xué)兼容性（具體內(nèi)容會在下一次的文章中進(jìn)行詳細(xì)介紹）。

接受端口：卡套要和端口的形狀相匹配，同時要注意一個非常重要的規(guī)則，接受端口的制造材料必須至少和管道的制造材料一樣硬。

任何連接件都需要螺母和卡套共同作用來固定管路，但分成兩部分的連接件在使用上有些不便，所以后來又推出了一體式的連接件，這種連接件一般是聚合物材質(zhì)的，如PEEK。這樣使用會更方便和簡單。